你知道嗎?我們?nèi)粘I钪谐R姷幕疱仩t是旋壓造出來的,旋壓工藝節(jié)省它的制造成本。
旋壓方式:波形爐膽旋壓成形方法,步驟如下:
1. 調(diào)整好筒體的回轉(zhuǎn)速度3.5~5pm,使?fàn)t膽在加熱波段位置局部均勻加熱750~850℃;
2. 移動頂壓輪到加熱波段位置,使旋壓輪接觸筒節(jié)表面并緩慢進(jìn)給頂壓輪,每次進(jìn)給量在1~2mm,待筒體旋轉(zhuǎn)一周后再繼續(xù)進(jìn)給,邊旋壓邊加熱,直至波形達(dá)到預(yù)定的深度形狀;
3. 同時(shí)要邊旋壓邊擰緊爐膽尾座夾具壓盤軸上的調(diào)節(jié)螺母。爐膽加熱器為中頻感應(yīng)加熱器,所述的中頻電源使用功率為1000Hz~2500Hz ,加熱時(shí)間為按壁厚度1.5×min/mm。
此方式在旋壓時(shí)不容易造成表面因溫度高出現(xiàn)旋壓擠傷痕跡,進(jìn)而影響壁厚的減薄量、波形高度和波形節(jié)距較小。
傳統(tǒng)方式是采用模型壓制成形工藝制造波形爐膽存在諸多缺點(diǎn),難以保證其制造質(zhì)量。