金屬旋壓加工是一種無切割的金屬成型工藝，也是目前市場上使用越來越多的加工方法。企業(yè)為什么選擇數(shù)控旋壓加工？原因有兩個:降低成本和提高效率。那金屬旋壓加工是如何讓企業(yè)實現(xiàn)這兩個目標呢？數(shù)控旋壓加工有什么優(yōu)勢呢？
1.具有良好的金屬變形條件
在旋壓過程中，旋輪與金屬的接觸幾乎為點，接觸面積小，單位壓力高，可達2500~3500MPa以上。因此，旋壓適用于加工高強度、難變形的材料。而且旋壓所需的總變形力較小，可以大大降低功耗。對于同樣大小的工件，旋壓機的噸位只需要壓力機噸位的1/20左右。
2.旋壓產(chǎn)品范圍廣泛
旋壓加工產(chǎn)品的范圍非常廣泛，可以根據(jù)旋壓機的能力制作大直徑的薄壁管、特殊管、變斷面管和球形、半球形、橢圓形、曲母線形和幾乎所有具有階梯和變化壁厚的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)零件，如火箭、導彈和衛(wèi)星的鼻錐和外殼；潛艇滲透密封環(huán)和魚雷外殼、雷達反射鏡和探照燈外殼；噴氣發(fā)動機整流罩和原動機零件；液壓、壓氣機外殼和圓柱體；渦輪軸、噴管、電視錐、燃燒室錐和波紋管；干燥機、攪拌機和洗滌器的旋轉(zhuǎn)器；淺焊接、盤形和半球形封頭。
3.母材利用率高
如前所述，旋壓是一種非切削加工工藝。因此原材料的利用率非常高，與其他加工方法相比，可節(jié)省約70%的原材料。而且旋壓產(chǎn)品抗拉強度和硬度都有了很大的提高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定統(tǒng)一，非常適合需要大量生產(chǎn)的企業(yè)，可以降低生產(chǎn)成本。
當然，這些只是金屬旋壓加工技術(shù)優(yōu)勢的一部分。旋壓工藝有很多特點，比如產(chǎn)品可以一次成型，不需要多次返工，原材料來源廣泛。每一項都可以幫助企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本和人工成本，難怪受到很多行業(yè)零部件企業(yè)的青睞。
