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關(guān)于旋壓后如何脫模?
發(fā)布時(shí)間:2023-04-21   瀏覽:1339次

金屬旋壓加工成型后,產(chǎn)品會(huì)粘在模具上,很難從模具中取出,影響生產(chǎn)效率。

因此,經(jīng)常需要考慮脫模問(wèn)題。通常金屬旋壓機(jī)采用的脫模方式主要有以下幾種。

氣壓脫模是常用的一種經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單的脫模方法。產(chǎn)品加工完成后,機(jī)床通過(guò)吹氣孔釋放氣體,形成一定的氣壓,釋放尾頂,產(chǎn)品失去尾頂?shù)耐屏ψ饔谩S捎诖禋饪變?nèi)累積的氣壓大于產(chǎn)品的外部氣壓,氣壓推力會(huì)使產(chǎn)品容易脫離模具。但氣壓要調(diào)整在合理的范圍內(nèi),氣壓太小,脫模不順暢;如果氣壓過(guò)高,產(chǎn)品會(huì)飛出模具而損壞。

對(duì)于一些產(chǎn)品高度較高的加工產(chǎn)品,除了設(shè)計(jì)脫模角度外,另一種方式是在主軸模具中制作鑲嵌模具,鑲嵌模具的另一側(cè)連接旋轉(zhuǎn)油缸。產(chǎn)品金屬旋壓加工完成后,回轉(zhuǎn)油缸伸出,帶動(dòng)產(chǎn)品與尾頂模一起順利脫模。

對(duì)于一些異形產(chǎn)品,通常會(huì)設(shè)計(jì)三種類(lèi)型的模具進(jìn)行脫模。第1種是組合分型,第二種是花瓣模具,第三種是偏心模具。不同的產(chǎn)品需要不同的脫模方式,有時(shí)可能會(huì)組合使用。因此,在設(shè)計(jì)旋壓機(jī)時(shí),應(yīng)考慮芯模的裝配靈活性。

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