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淺談數(shù)控金屬旋壓薄壁零件產(chǎn)品設計注意事項
發(fā)布時間:2023-02-10   瀏覽:1216次

旋壓薄壁零件廣泛應用各個行業(yè),如汽車減震器,軍工配件,燈飾燈罩,五金餐具等。很多設計者在設計旋壓薄壁零件需要考慮旋壓工藝成型能力的問題。以下會詳細地介紹。

一、關于數(shù)控金屬旋壓加工的變薄率

很多設計者對旋壓加工變薄率的理解有偏差,常見的沖壓和拉伸的變薄率一般10%左右,手工旋壓的變薄率約10%,但是數(shù)控旋壓強旋由于剪切力,對材料的變薄率zui大達到40%左右。但是同樣壁厚的數(shù)控旋壓件比沖壓和拉伸的強度要好。對于內(nèi)部承受壓力的薄壁零件,沖壓和拉伸件的強度很差,很容易開裂,焊接卷圓件也容易開裂,zui好的方式用旋壓整體旋壓提升產(chǎn)品的強度。

二、關于數(shù)控旋壓的加工極限

目前市場數(shù)控旋壓機一般的厚度不銹鋼板旋厚3mm,強力旋壓一般4mm,鋁板旋zui厚6mm,強力旋壓8mm,鐵板旋4mm,強力旋壓5mm。不銹鋼的直桶高度超過200mm,一般就容易開裂,當直桶高度超過200mm時,可以考慮底部做一個封頭,然后卷焊一個圓管,封頭和圓管在進行焊接。鐵的直桶高度zui大能旋壓400mm,鋁由于材料本身良好的延展性,高度會超過700mm,但是考慮一般市面旋壓機的脫模長度一般在500mm,所以鋁桶的高度zui大zui好設計500mm。

三、關于數(shù)控旋壓產(chǎn)品的穩(wěn)定性

通常沖壓和拉伸的薄壁零件的精度會比旋壓好,但是在長時間工作,或在零件本身升溫的情況下,數(shù)控旋壓產(chǎn)品在不同溫度下維持精度和強度的穩(wěn)定性比其他的工藝要好,這是旋壓產(chǎn)品的優(yōu)勢,也是軍工配件大多數(shù)采用旋壓工藝制作的原因。

四、關于旋壓產(chǎn)品的厚度分布

數(shù)控旋壓產(chǎn)品的厚度不同的地方是分布不均勻的,因為剪切旋壓和飄刀普選的變薄率不一樣。但是錐度產(chǎn)品強旋時,旋壓產(chǎn)品的錐度壁厚可以達到均厚,例如軍工配件產(chǎn)品藥型罩的強旋加工。板旋產(chǎn)品的底部的厚度一般和毛坯料厚度相差不大,因為此處并未經(jīng)過變薄。但是底部直徑和產(chǎn)品的zui大直徑相差很大,底部的壁厚還是會出現(xiàn)細微的變化。

五、如何提升薄壁旋壓產(chǎn)品的局部強度

例如200mm直徑的旋壓產(chǎn)品,當金屬壁厚低于1.0mm,產(chǎn)品的局部強度不是很好,需要考慮產(chǎn)品的強度,以下的圖示意的不同增強局部強度的方法。

六、關于旋壓產(chǎn)品表面紋路效果

旋壓產(chǎn)品表面一般的處理為拋光或拉伸、氧化、噴漆。鋁件經(jīng)過壓光的表面可以不用拋光直徑進行噴粉或噴砂能覆蓋旋壓紋路,但是噴油、電鍍、氧化本色需要表面進行拉伸處理。




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