旋壓薄壁零件廣泛應用各個行業(yè)，如汽車減震器，軍工配件，燈飾燈罩，五金餐具等。很多設計者在設計旋壓薄壁零件需要考慮旋壓工藝成型能力的問題。以下會詳細地介紹。
一、關于數(shù)控金屬旋壓加工的變薄率
很多設計者對旋壓加工變薄率的理解有偏差，常見的沖壓和拉伸的變薄率一般10%左右，手工旋壓的變薄率約10%，但是數(shù)控旋壓強旋由于剪切力，對材料的變薄率zui大達到40%左右。但是同樣壁厚的數(shù)控旋壓件比沖壓和拉伸的強度要好。對于內(nèi)部承受壓力的薄壁零件，沖壓和拉伸件的強度很差，很容易開裂，焊接卷圓件也容易開裂，zui好的方式用旋壓整體旋壓提升產(chǎn)品的強度。
二、關于數(shù)控旋壓的加工極限
目前市場數(shù)控旋壓機一般的厚度不銹鋼板旋厚3mm，強力旋壓一般4mm，鋁板旋zui厚6mm，強力旋壓8mm，鐵板旋4mm，強力旋壓5mm。不銹鋼的直桶高度超過200mm，一般就容易開裂，當直桶高度超過200mm時，可以考慮底部做一個封頭，然后卷焊一個圓管，封頭和圓管在進行焊接。鐵的直桶高度zui大能旋壓400mm，鋁由于材料本身良好的延展性，高度會超過700mm，但是考慮一般市面旋壓機的脫模長度一般在500mm，所以鋁桶的高度zui大zui好設計500mm。
三、關于數(shù)控旋壓產(chǎn)品的穩(wěn)定性
通常沖壓和拉伸的薄壁零件的精度會比旋壓好，但是在長時間工作，或在零件本身升溫的情況下，數(shù)控旋壓產(chǎn)品在不同溫度下維持精度和強度的穩(wěn)定性比其他的工藝要好，這是旋壓產(chǎn)品的優(yōu)勢，也是軍工配件大多數(shù)采用旋壓工藝制作的原因。
四、關于旋壓產(chǎn)品的厚度分布
數(shù)控旋壓產(chǎn)品的厚度不同的地方是分布不均勻的，因為剪切旋壓和飄刀普選的變薄率不一樣。但是錐度產(chǎn)品強旋時，旋壓產(chǎn)品的錐度壁厚可以達到均厚，例如軍工配件產(chǎn)品藥型罩的強旋加工。板旋產(chǎn)品的底部的厚度一般和毛坯料厚度相差不大，因為此處并未經(jīng)過變薄。但是底部直徑和產(chǎn)品的zui大直徑相差很大，底部的壁厚還是會出現(xiàn)細微的變化。
五、如何提升薄壁旋壓產(chǎn)品的局部強度
例如200mm直徑的旋壓產(chǎn)品，當金屬壁厚低于1.0mm，產(chǎn)品的局部強度不是很好，需要考慮產(chǎn)品的強度，以下的圖示意的不同增強局部強度的方法。
六、關于旋壓產(chǎn)品表面紋路效果
旋壓產(chǎn)品表面一般的處理為拋光或拉伸、氧化、噴漆。鋁件經(jīng)過壓光的表面可以不用拋光直徑進行噴粉或噴砂能覆蓋旋壓紋路，但是噴油、電鍍、氧化本色需要表面進行拉伸處理。
