數(shù)控旋壓機(jī)加工的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備和模具都比較簡單,除可成形圓筒形、錐形、拋物面形或其它各種曲線構(gòu)成的空心旋轉(zhuǎn)體外,還可加工相當(dāng)復(fù)雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。傳統(tǒng)人工旋壓缺點(diǎn)是生產(chǎn)率較低,勞動強(qiáng)度較大,比較適用于小批量生產(chǎn)。經(jīng)過數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,新型數(shù)控金屬旋壓已經(jīng)非常適合大批量的生產(chǎn)。
大型數(shù)控金屬旋壓機(jī)主要用于水泥罐車、汽油儲油罐兩端封頭的旋壓,由于體積比較大,厚度厚,人工沒有辦法進(jìn)行旋壓,一般都使用機(jī)器進(jìn)行工作。
兩端封頭進(jìn)行旋壓后,提升了罐內(nèi)的壓強(qiáng),增加罐體的強(qiáng)度和密封效果。在大型旋壓沒有進(jìn)入工業(yè)使用時,都使用焊接的方式,焊接的過程中,都有沙孔,液體會通過沙孔流出。因此對焊接的要求就非常高,通常焊接油罐的合格率很低,質(zhì)量不好。使用旋壓封頭后,減少的焊接的面積,對油罐類的容器合格率提升有非常好的效果。
近年來,不斷有重型高性能雙旋系列數(shù)控金屬旋壓機(jī)的出現(xiàn),對于大型的容器可以實(shí)現(xiàn)一體旋壓成型,完全淘汰手工焊接的工藝,旋壓生產(chǎn)大型容器的合格率、生產(chǎn)效率比焊接提升的10倍左右。
旋壓工藝的應(yīng)用范圍十分廣泛,這與其優(yōu)點(diǎn)是分不開的,那么這個旋壓工藝就突出了這個優(yōu)點(diǎn):
1、金屬變形條件好。接觸面積小,單元壓力高,適合加工高強(qiáng)度材料難以變形。
2、產(chǎn)品種類繁多。根據(jù)旋壓機(jī)的能力可以生產(chǎn)大口徑薄壁管,特種管,變截面管及球形,半球形等,因此應(yīng)用范圍非常廣泛。
3、材料利用率高,生產(chǎn)成本低。
4、產(chǎn)品表面粗糙度低,尺寸公差小。
5、可做成整體無縫回轉(zhuǎn)體中空部分,從根本上消除與焊縫有關(guān)的不連續(xù)處、強(qiáng)度降低、脆化和拉伸應(yīng)力集中等弊病。