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數(shù)控旋壓和手工旋壓的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)
發(fā)布時(shí)間:2022-09-15   瀏覽:1403次

因旋壓加工過程材料流動(dòng)和應(yīng)力反彈的影響,以致數(shù)控金屬旋壓機(jī)加工的產(chǎn)品精度無法達(dá)到0.04mm。在鋁、鐵、不銹鋼三種材料中,不銹鋼旋壓產(chǎn)品的精度難控制,以直徑100mm為基準(zhǔn),一般鋁旋壓件的直徑精度可達(dá)0.1mm,鐵的直徑精度約0.2mm,不銹鋼直徑精度約0.4mm。產(chǎn)品的直徑越大,精度越差,強(qiáng)旋的精度比普旋的精度高。

旋壓件產(chǎn)品有裝配精度要求時(shí),可以通過精車加工達(dá)到要求。目前廣泛用于數(shù)控金屬旋壓機(jī)的產(chǎn)品有燈罩、不銹鋼碗、不銹鋼鍋、屏蔽罩、信號(hào)反射罩、信號(hào)接收器罩、化工容器、電力容器、鋁桶、不銹鋼桶、文氏管、風(fēng)機(jī)風(fēng)口、通風(fēng)管道、漏斗、電器內(nèi)膽、電機(jī)防護(hù)罩等。數(shù)控旋壓工藝比較適用此類特殊定制、中小批量加工的產(chǎn)品。

數(shù)控旋壓和手工旋壓在產(chǎn)品成型過程的運(yùn)動(dòng)原理相同,通過尾頂提供夾緊力,帶動(dòng)料片能和主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),刀輪按照預(yù)定的刀路路線讓料片由點(diǎn)到線、由線到面的延展,后成型。區(qū)別在于數(shù)控旋壓機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)控制刀輪在旋壓成型過程所走的路徑,以及刀輪和模具的間隙。由于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行精度高,設(shè)備剛性好,加工力大,所以制造的產(chǎn)品一致性好,生產(chǎn)穩(wěn)定,并能很好的控制產(chǎn)品的精度;而手工旋壓在旋壓成型過程中,由人工控制刀桿來決定刀輪走的刀路,每個(gè)產(chǎn)品之間刀路和間隙均有所差異,導(dǎo)致批量的產(chǎn)品精度不穩(wěn)定。

當(dāng)旋壓料片的厚度超過一定范圍(鐵超過1.2mm,鋁超過1.5mm,不銹鋼超過1mm),人工的力氣就無法支撐旋壓時(shí)所需的加工力,很容易造成產(chǎn)品報(bào)廢。但是手工旋壓在做薄件的鋁和鐵產(chǎn)品時(shí),加工的產(chǎn)品外壁表面會(huì)比數(shù)控旋壓機(jī)的表面好。但數(shù)控旋壓近年來經(jīng)過工藝技術(shù)不斷改進(jìn)后,旋壓產(chǎn)品的外壁表面已經(jīng)跟手工旋壓非常相近。

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